Портальды қырқу машинасыкең ауқымды металл пластина өңдейтін жабдық болып табылады. Ол авиацияда, кеме жасауда, болат конструкцияларын салуда, машина жасауда және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Ол тот баспайтын болат, көміртекті болат, алюминий қорытпасы және т.б. сияқты әртүрлі металл плиталарды дәл кесу үшін қолданылады.
Порталды қырқу машинасын жобалау кезінде келесі негізгі элементтерді ескеру қажет:
1. Құрылымдық дизайн: Гантри кесу машиналары әдетте машинаның қаттылығы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін олардың негізгі құрылымдарын қалыптастыру үшін жоғары берік болат табақтар мен құймаларды пайдаланады. Жалпы құрылым екі жағындағы бағандардан және жеткілікті қолдауды және дәл нұсқауды қамтамасыз ету үшін үстіңгі жағындағы арқалықтардан тұратын портал тәрізді.
2. Қуат жүйесі: гидравликалық жүйені немесе механикалық беріліс жүйесін қоса.Гидравликалық қайшыларкесу әрекетін орындау үшін кесу құралын итеру үшін гидравликалық цилиндрді пайдаланыңыз, ал механикалық қайшылар қозғалтқыштар мен тісті беріліс қорабын пайдалануы мүмкін.
3. Қышу басы: қырқу басы қырқу әрекетін орындауға арналған негізгі құрамдас болып табылады және әдетте жоғарғы құрал тірегі мен төменгі құрал тірегін қамтиды. Жоғарғы аспа тірегі жылжымалы арқалыққа, ал төменгі аспап тірегі станоктың негізіне орнатылады. Үстіңгі және төменгі пышақ ұстағыштары параллель болуы керек және дәл кесуге қол жеткізу үшін жеткілікті беріктік пен өткірлікке ие болуы керек.
4. Басқару жүйесі: Қазіргі порталдық қырқу машиналары көбінесе автоматтандырылған бағдарламалауды, орналастыруды, кесуді және бақылауды жүзеге асыра алатын сандық басқару жүйелерін (CNC) пайдаланады. Оператор консоль арқылы бағдарламаға кіріп, кесу ұзындығын, жылдамдығын және басқа параметрлерін реттей алады.
5. Қауіпсіздік құрылғылары: Операторлардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін порталдық қырқу машинасы қажетті қорғаныс құралдарымен жабдықталуы керек, мысалы, авариялық тоқтату түймелері, қауіпсіздік жарық перделері, қоршаулар және т.б.
6. Көмекші қондырғылар: Қажет болған жағдайда өндіріс тиімділігі мен автоматтандыру деңгейлерін жақсарту үшін автоматты түрде беру, жинақтау және таңбалау сияқты қосымша функцияларды қосуға болады.
Жоғарыда аталған факторларды ескере отырып, дизайнпорталдық қырқу машинасымашинаның әртүрлі қалыңдықтағы және материалдардағы пластиналардың кесу талаптарына бейімделу үшін жоғары дәлдікке, жоғары тұрақтылыққа, жоғары тиімділікке және жоғары қауіпсіздікке ие болуын қамтамасыз етуі керек.
Хабарлама уақыты: 15 наурыз-2024 ж