Көбіктің сынықтарын басатын машина- пенопластты немесе басқа да көбік қалдықтарын кішірек, басқаруға оңай формаларға сығымдау және тығыздау үшін жасалған мамандандырылған жабдық. Міне, оның компоненттері мен жұмысының егжей-тегжейлі сипаттамасы: Компоненттері: Беру бункері: Бұл машинаға ұсақталған көбік немесе көбік қалдықтары берілетін кіру нүктесі. Бункердің көбінесе үлкен көлемдегі материалды орналастыру үшін кең тесігі болады. Қысым камерасы: Көбік машинаға кіргеннен кейін қысым камерасына өтеді. Бұл көбікті тығыздау үшін жоғары қысым қолданылатын берік, жабық кеңістік. Поршень/басу пластинасы: Қысым камерасының ішінде поршень немесе басу пластинасы көбікті қысады. Поршень әдетте а арқылы жұмыс істейді.гидравликалықнемесе механикалық жүйе, машинаның конструкциясына байланысты.Гидравликалық жүйеКөптеген көбікті прес машиналары көбікті қысу үшін қажетті күшті жасау үшін гидравликалық жүйені пайдаланады. Бұл жүйеге гидравликалық сорғылар, цилиндрлер және кейде тұрақты қысымды қамтамасыз ету үшін аккумуляторлар кіреді. Шығару жүйесі: Сығымдаудан кейін көбік блогын машинадан алып тастау керек. Бұл көбінесе блокты машинаның бүйірінен немесе астынан итеріп шығаруы мүмкін шығару жүйесі арқылы жасалады. Басқару панелі: Қазіргі заманғы көбікті прес машиналары операторларға машинаның параметрлерін, мысалы, қысу уақытын, қысымын және шығаруын басқаруға мүмкіндік беретін басқару панелімен жабдықталған. Қауіпсіздік мүмкіндіктері: Операторларды қорғау үшін көбікті прес машиналары апаттық тоқтату түймелері, блоктау қосқыштары және қозғалатын бөлшектердің айналасындағы қорғаныс қорғанысы сияқты әртүрлі қауіпсіздік мүмкіндіктерімен жабдықталған. Жұмыс істеу тәсілі: Көбікті дайындау: Преске бермес бұрын, көбік қалдықтары әдетте өңдеуді жеңілдету және біркелкі қысуды қамтамасыз ету үшін кішірек бөліктерге ұсақталады.
Тиеу: Дайындалған көбік беру бункеріне салынады. Машинаның конструкциясына байланысты мұны қолмен немесе автоматты түрде жасауға болады. Сығымдау: Көбік ішке кіргеннен кейін, прес пластинасы/поршень іске қосылады, көбікті сығымдау үшін жоғары қысым қолданылады. Сығымдау коэффициенттері айтарлықтай өзгеруі мүмкін, бірақ көлемді бастапқы өлшемінің шамамен 10%-ына дейін азайту жиі кездеседі. Қалыптастыру: Қысым астында көбік бөлшектері бір-бірімен бірігіп, тығыз блок түзеді. Сығымдау уақыты мен қысымы соңғы блоктың тығыздығы мен өлшемін анықтайды. Шығару: Қажетті сығымға жеткеннен кейін блок машинадан шығарылады. Кейбір машиналарда болуы мүмкінавтоматты циклдар қысу және шығаруды қамтиды, ал басқалары бұл қадам үшін қолмен басқаруды қажет етуі мүмкін.Салқындату және жинау: Шығарылған блоктар әдетте ыстық болады және оларды қауіпсіз ұстамас бұрын салқындауға біраз уақыт кетуі мүмкін. Содан кейін олар сақтау немесе тасымалдау үшін жиналады.Тазалау және техникалық қызмет көрсету: Тиімділік пен қауіпсіздікті сақтау үшін машинаны үнемі тазалау және техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Бұған қалдық көбік шаңын тазалау және гидравликалық жүйені кез келген ағып кетулер немесе зақымданулар үшін тексеру кіреді.Артықшылықтары:Кеңістік тиімділігі: Көбік қалдықтарының көлемін айтарлықтай азайтады, оны сақтауды және тасымалдауды жеңілдетеді.Шығындарды үнемдеу: Сығылған көбіктің көлемі мен салмағының азаюына байланысты тасымалдау және жою шығындарын азайтады.Экологиялық артықшылықтары: Көбік қалдықтарын қайта өңдеуді және қайта пайдалануды ынталандырады, қоршаған ортаға әсерін азайтады.Қауіпсіздік: Жеңіл және ауада болуы мүмкін бос көбікті ұстау қаупін азайтады, бұл ингаляциялық қауіптерді тудыруы мүмкін.
Көбіктің сынықтарын басу машиналары көбік қалдықтарының көп көлемімен жұмыс істейтін бизнес үшін өте маңызды, бұл оларға қалдықтарды тиімдірек және жауапкершілікпен басқаруға мүмкіндік береді.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 2 шілде