Көбік қалдықтарын сығу машинасы— көбікті немесе көбік қалдықтарының басқа түрлерін кішірек, басқарылатын пішіндерге сығуға және нығыздауға арналған арнайы жабдық. Мұнда оның құрамдастары мен әрекеттерінің егжей-тегжейлі сипаттамасы берілген: Құрамдас бөліктер: Азықтандыру ыдысы: Бұл ұсақталған көбік немесе көбік жиналатын кіру нүктесі. кесінділер машинаға беріледі. Бункерде материалдың үлкен көлемін орналастыру үшін жиі кең саңылау болады. Қысым камерасы: бір рет көбік машинаға кіреді, ол қысым камерасына жылжиды Бұл көбікті нығыздау үшін жоғары қысым қолданылатын берік, жабық кеңістік. Поршеньді/басу тақтасы: Қысым камерасының ішінде поршень немесе престеу тақтасы көбікті қысады Поршень әдетте қуаттандырылады. арқылы агидравликалықнемесе машинаның конструкциясына байланысты механикалық жүйе.Гидравликалық жүйе: Көптеген көбік пресс машиналары көбікті қысу үшін қажетті күшті жасау үшін гидравликалық жүйені пайдаланады. Бұл жүйе тұрақты қысымды қамтамасыз ету үшін гидравликалық сорғыларды, цилиндрлерді және кейде аккумуляторларды қамтиды. Шығару жүйесі: Сығымдаудан кейін көбік блогын машинадан алып тастау керекБұл жиі кездеседі. блокты машинаның бүйірінен немесе астынан итеріп шығаруы мүмкін шығару жүйесі арқылы орындалады. Басқару панелі: Қазіргі заманғы көбік пресс машиналары басқару элементімен жабдықталған. операторларға қысу уақыты, қысым және шығару сияқты құрылғының параметрлерін басқаруға мүмкіндік беретін панель. Қауіпсіздік мүмкіндіктері: Операторларды қорғау үшін көбік пресс машиналары әртүрлі қауіпсіздік мүмкіндіктерімен жабдықталған, соның ішінде авариялық тоқтату түймелері, блоктау қосқыштары және қозғалатын жерде қорғаныс қорғанысы бар. бөлшектер.Пайдалану: Көбік дайындау: Көбік қалдықтарын пресске жіберер алдында өңдеуді жеңілдету және біркелкі болу үшін әдетте кішірек бөліктерге ұсақталады. қысу.
Жүктеу: Дайындалған көбік беру бункеріне жүктеледі Машина конструкциясына байланысты мұны қолмен немесе автоматты түрде орындауға болады. Қысу: көбік ішке кіргеннен кейін престеу тақтасы/поршень белсендіріледі, көбікті қысу үшін жоғары қысымды қолданады. Қысу коэффициенттері айтарлықтай өзгеруі мүмкін. , бірақ көлемін бастапқы өлшемінен шамамен 10%-ға дейін азайту әдеттегідей. Қалыптастыру: Қысым астында көбік бөлшектері біріктіріліп, тығыз блок. Қысу уақыты мен қысым соңғы блоктың тығыздығы мен өлшемін анықтайды. Шығару: Қажетті қысуға жеткеннен кейін блок машинадан шығарылады. Кейбір машиналарда болуы мүмкінавтоматты циклдар қысу мен шығаруды қамтиды, ал басқалары осы қадам үшін қолмен жұмыс істеуді қажет етуі мүмкін. Салқындату және жинау: шығарылған блоктар әдетте ыстық болады және оларды қауіпсіз өңдеу үшін салқындату үшін біраз уақыт қажет болуы мүмкін. Содан кейін олар сақтауға немесе тасымалдауға жиналады. Тазалау және техникалық қызмет көрсету : Тиімділік пен қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін машинаны жүйелі түрде тазалау және техникалық қызмет көрсету маңызды. Бұған көбік шаңын тазалау және гидравликалық жүйені кез келген ағып кету немесе ағып кету бар-жоғын тексеру кіреді. зиян.Артықшылықтары:Ғарыштық тиімділік: Көбік қалдықтарының көлемін айтарлықтай азайтып, сақтау мен тасымалдауды жеңілдетеді. Шығындарды үнемдеу: Сығылған көбіктің көлемі мен салмағының азаюына байланысты тасымалдау және кәдеге жарату шығындарын азайтады. Қоршаған ортаны қорғау артықшылықтары: Қайта өңдеуді және қайта пайдалануды ынталандырады. көбік қалдықтарының қоршаған ортаға әсерін азайтады жеңіл және ауада болуы мүмкін, ингаляцияның ықтимал қауіптерін тудыратын көбік.
Көбік сығымдағыш машиналар көбік қалдықтарының үлкен көлемімен айналысатын кәсіпорындар үшін өте маңызды, бұл оларға қалдықтарды тиімдірек және жауапкершілікпен басқаруға мүмкіндік береді.
Жіберу уақыты: 02 шілде 2024 ж