Көбік қалдықтарын сығу машинасы— көбікті немесе көбік қалдықтарының басқа түрлерін кішірек, басқарылатын пішіндерге сығуға және нығыздауға арналған арнайы жабдық. Мұнда оның құрамдастары мен әрекеттерінің егжей-тегжейлі сипаттамасы берілген: Құрамдас бөліктер: Азықтандыру ыдысы: Бұл ұсақталған көбік немесе көбік жиналатын кіру нүктесі. бөліктер машинаға беріледі. Бункерде материалдың үлкен көлемін орналастыру үшін жиі кең саңылау болады. Қысым камерасы: көбік машинаға кіргеннен кейін ол қысым камерасына жылжиды Бұл көбікті нығыздау үшін жоғары қысым қолданылатын берік, жабық кеңістік. .Поршень/басу тақтасы: қысым камерасының ішінде поршень немесе престеу пластина көбікті қысады Поршень әдетте қуат көзінен қуат алады.гидравликалықнемесе машинаның конструкциясына байланысты механикалық жүйе.Гидравликалық жүйе: Көптеген көбік пресс машиналары көбікті қысу үшін қажетті күшті жасау үшін гидравликалық жүйені пайдаланады. Бұл жүйе тұрақты қысымды қамтамасыз ету үшін гидравликалық сорғыларды, цилиндрлерді және кейде аккумуляторларды қамтиды. Шығару жүйесі: Сығымдаудан кейін көбік блогын машинадан алып тастау керекБұл жиі кездеседі. блокты машинаның бүйірінен немесе астынан итеріп шығаруы мүмкін шығару жүйесі арқылы орындалады. Басқару тақтасы: Қазіргі көбік пресс машиналары операторларға қысу уақыты, қысым, қысым сияқты машина параметрлерін басқаруға мүмкіндік беретін басқару панелімен жабдықталған. және шығару.Қауіпсіздік мүмкіндіктері: Операторларды қорғау үшін көбік пресс машиналары әртүрлі қауіпсіздік мүмкіндіктерімен жабдықталған, соның ішінде авариялық тоқтату түймелері, блоктау қосқыштары және қозғалатын бөліктердің айналасындағы қорғаныс қорғанысы бар. Жұмыс: Көбік дайындау: Пресске беру алдында әдетте көбік қалдықтары болады. өңдеуді жеңілдету және біркелкі қысуды қамтамасыз ету үшін кішкене бөліктерге кесіңіз.
Жүктеу: Дайындалған көбік беру бункеріне жүктеледі Машина конструкциясына байланысты мұны қолмен немесе автоматты түрде орындауға болады. Қысу: көбік ішке кіргеннен кейін престеу тақтасы/поршень белсендіріледі, көбікті қысу үшін жоғары қысымды қолданады. Қысу коэффициенттері айтарлықтай өзгеруі мүмкін. , бірақ көлемді бастапқы өлшемінен шамамен 10%-ға дейін азайту әдеттегідей. Қалыптастыру: Қысым астында көбік бөлшектері біріктіріліп, тығыз блокты құрайды. Қысу уақыты мен қысым соңғы блоктың тығыздығы мен өлшемін анықтайды. Шығару: Қажетті қысуға жеткеннен кейін блок машинадан шығарылады. Кейбір машиналарда болуы мүмкінавтоматты циклдар қысу мен шығаруды қамтиды, ал басқалары осы қадам үшін қолмен жұмыс істеуді қажет етуі мүмкін. Салқындату және жинау: шығарылған блоктар әдетте ыстық болады және оларды қауіпсіз өңдеу үшін салқындату үшін біраз уақыт қажет болуы мүмкін. Содан кейін олар сақтауға немесе тасымалдауға жиналады. Тазалау және техникалық қызмет көрсету : Тиімділік пен қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін машинаны жүйелі түрде тазалау және техникалық қызмет көрсету маңызды. Бұған көбік шаңын тазалау және гидравликалық жүйені кез келген ағып кету немесе зақымдану бар-жоғын тексеру кіреді. Артықшылықтары: Кеңістіктің тиімділігі: Көбік қалдықтарының көлемін айтарлықтай азайтып, сақтауды жеңілдетеді. және тасымалдау. Шығындарды үнемдеу: Сығылған көбіктің көлемі мен салмағының азаюына байланысты тасымалдау және кәдеге жарату шығындарының азаюы. Қоршаған ортаның пайдасы: көбік қалдықтарын қайта өңдеу мен қайта пайдалануды ынталандырады, қоршаған ортаға әсерді азайтады. Қауіпсіздік: бос көбікпен жұмыс істеу қаупін азайтады, бұл жеңіл және ауада болуы мүмкін, деммен жұту қаупін тудырады.
Көбік сығымдағыш машиналар көбік қалдықтарының үлкен көлемімен айналысатын кәсіпорындар үшін өте маңызды, бұл оларға қалдықтарды тиімдірек және жауапкершілікпен басқаруға мүмкіндік береді.
Жіберу уақыты: 02 шілде 2024 ж